Ускорение технологической подготовки ремонта зубчатых колес трансмиссий горной техники
Кухарь М.Ю., Руденко И.Н.
Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС», Москва
Мнацаканян А.В.
МИРЭА – Российский технологический университет, Москва
Ключевые слова: горные машины, электромеханический привод, зубчатые колеса, износ, ремонтное производство, технологическая подготовка, маршруты восстановления, технологический процесс, этапы проектирования.
Аннотация. Рассмотрены вопросы ускорения технологической подготовки ремонта зубчатых колес трансмиссий горной техники и разработки технологической документации по восстановлению деталей. Предложен подход к решению данной задачи и основные этапы ее реализации. В табличном виде представлены обобщенные данные по выбору метода восстановления и формированию технологических маршрутов ремонта зубчатых колес, являющихся одним из трудоемких в изготовлении элементов механических передач. Приведена графическая модель формирования технологического процесса восстановления зубьев с учетом основных параметров зубчатых колес, материала детали и его свойств, характера повреждения и технологического оборудования, доступного для проведения ремонтных работ. Предложенная система также позволяет формировать групповые технологические процессы восстановления деталей, имеющих схожие технологические признаки – звездочек, зубчатых секторов, зубчатых венцов валов-шестерен.
Acceleration of technological preparation of repair the mining equipment gears transmissions
Kukhar M.Yu., Rudenko I.N.
National Research Technological University "MISIS", Moscow
Mnatsakanyan A.V.
MIREA – Russian Technological University, Moscow
Keywords: mining machines, electromechanical drive, gears, wear, repair production, technological preparation, recovery routes, technological repair process, design stages.
Abstract. The issues of accelerating the technological preparation of the repair of gears of mining equipment transmissions and the development of technological documentation for the restoration of parts are considered. An approach to solving this problem and the main stages of its implementation are proposed. Tabular form presents generalized data on the choice of a recovery method and the formation of technological routes for repairing gears, which are one of the most labor-intensive in the manufacture of mechanical transmission elements. A graphical model of the formation of the technological process of tooth restoration is given, taking into account the main parameters of the gears, the material of the part and its properties, the nature of the damage and the technological equipment available for repair work. The proposed system also makes it possible to form group technological processes for restoring parts with similar technological features – sprockets, gear sectors, gear shaft rims.
