Анализ результатов повышения эффективности четырехвалковой дробилки ДЧГ 900×700 за счет модернизации привода
Мележик Р.С.
Донбасский государственный технический университет, Алчевск
Ключевые слова: агломерационное производство, четырехвалковая дробилка, привод, муфта пальцевая с эластичным элементом дискового типа, динамические нагрузки, надежность, наработка на ресурс, качество готового продукта.
Аннотация. В работе проведен анализ результатов повышения эффективности четырехвалковой дробилки ДЧГ 900×700 за счет модернизации привода. Предлагается использовать в приводе валков вместо зубчатой муфты муфту пальцевую с эластичным элементом дискового типа. Представлены результаты теоретических исследований динамических нагрузок, передающихся от валков на подшипниковые опоры редуктора дробильной машины в процессе дробления твердого топлива. На основании разработанной с помощью конечно элементного метода модель привода дробилки, позволяющей определить основные вибрационные характеристики (виброперемещение, виброскорость, виброускорение) на опорах редуктора, установлено, что применение компенсирующей муфты обеспечивается снижение показателей вибрационных характеристик на подшипнике тихоходного вала редуктора в 1,6…3,28 раза по сравнению с зубчатой муфтой. Представлены результаты экспериментальных измерений вибрационных характеристик на подшипниковых опорах валка дробилки и тихоходном валу редуктора с использованием метода контроля вибрационного состояния машин для двух типов муфт. Выявлено снижение виброперемещения в 2,25 раза, виброскорости в 2,75 раза, виброускорения в 3,31 раза у муфты пальцевой с эластичным элементом дискового типа по сравнению с зубчатой. Представлены результаты наработки на отказ отдельных узлов дробилки. Рассчитан экономический эффект от предложенных мероприятий по усовершенствованию привода, составивший 1,7 млн. рублей в год.
Analysis of the results of increasing the efficiency of the four-roll crusher DCHG 900×700 by upgrading the drive
Melezhik R.S.
Donbass State Technical University, Alchevsk
Keywords: agglomeration production, four-roll crusher, drive, finger coupling with elastic disc-type element, dynamic loads, reliability, service life, quality of the finished product.
Abstract. The paper analyzes the results of increasing the efficiency of the four-roll crusher DCHG 900×700 by upgrading the drive. It is proposed to use a finger clutch with an elastic disk-type element in the roll drive instead of a toothed clutch. The paper presents the results of theoretical studies of dynamic loads transmitted from the rolls to the bearing supports of the crushing machine gearbox during solid fuel crushing. Based on the crusher drive model developed using the finite element method, which allows determining the main vibration characteristics (vibration displacement, vibration velocity, vibration acceleration) on the gearbox supports, it was found that the use of a compensating clutch ensures a decrease in the vibration characteristics on the bearing of the low-speed shaft of the gearbox by 1.6...3.28 times compared to a toothed clutch. The paper presents the results of experimental measurements of the vibration characteristics on the bearing supports of the crusher roll and the low-speed shaft of the gearbox using the method of monitoring the vibration state of machines for two types of clutches. A decrease in vibration displacement by 2.25 times, vibration velocity by 2.75 times, vibration acceleration by 3.31 times was revealed for a finger coupling with an elastic disk-type element compared to a toothed coupling. The results of the failure rate of individual crusher units are presented. The economic effect of the proposed measures to improve the drive was calculated, amounting to 1.7 million rubles per year.
