Моделирование технологических параметров свободного дорнования порошковых пористых заготовок

Рябичева Л.А., Белозир И.И.

Ключевые слова: порошковая заготовка, свободное дорнование, натяг, угол заборного конуса, относительная плотность, гидростатическое сжатие.

Аннотация. В статье выполнено компьютерное моделирование влияния величины натяга, угла заборного конуса на силу и относительную плотность при свободном дорновании порошковой пористой заготовки. Показана зависимость силы дорнования от технологических параметров – натяга, угла заборного конуса дорна. Получено, что с увеличением натяга и угла заборного конуса сила дорнования увеличивается. С ростом угла заборного конуса относительная плотность материала на внутренней стенке полой заготовки растет практически до компактного состояния. При этом толщина уплотненного слоя уменьшается.

Modeling of technological parameters of free burnishing of powdered porous billet

Ryabicheva L.A., Belozir I.I.

Keywords: powder billet, free burnishing, tension, angle of the intake cone, relative density, hydrostatic compression.

Abstract. The article presents a computer simulation of the effect of the amount of tension, the angle of the intake cone on the strength and relative density during free burnishing of a powder porous billet. The dependence of the burnishing force on the technological parameters – the tension, the angle of the burnishing intake cone is shown. It is found that with an increase in the tension and angle of the intake cone, the burnishing force increases. With an increase in the angle of the intake cone, the relative density of the material on the inner wall of he hollow billet increases almost to a compact state. At the same time, the thickness of the compacted layer decreases.