JARiTS. – 2020. – № 18
https://doi.org/10.26160/2474-5901-2020-18-4-7
Использование трибопокрытий для снижения вероятности риска возникновения схватывания и заедания трущихся поверхностей
Корнеев А.А., Голубев А.П.
Ключевые слова: трибопокрытия, инженерия поверхности, трибосопряжение, металлоплакирующие технологии, прирабатываемость, антифрикционные свойства.
Аннотация. Трибосопряжения современного оборудования работают при больших скоростях скольжения и удельных нагрузках. При таких условиях, а также недостаточном количестве смазочного материала нередко происходит схватывание и заедание трущихся поверхностей. Задиростойкость зависит от множества факторов. Существующие методы обработки поверхности позволяют формировать поверхностный слой с необходимыми нам свойствами. Однако наибольший эффект достигается путем создания трибопокрытий на поверхностях трения. Такие металлоплакирующие технологии позволяют создать условия для наиболее легкого перехода от геометрического состояния поверхности трения и физического состояния металла в поверхностных слоях к состоянию поверхностей и поверхностных слоев при установившемся режиме работы. Одним из простых и эффективных методов металлоплакирования является финишная антифрикционная безабразивная обработка. Для создания данным методом противозадирного покрытия с хорошей прирабатываемостью и высокими антифрикционными свойствами предлагается использовать специальную оснастку, состоящую из пластичного металла с антифрикционным наполнителем и поверхностно-активным веществом. Рассмотрен механизм формирования такого покрытия на поверхности трения. Представлены режимы и приспособление для нанесения такого покрытия. Экспериментально доказано, что после такой обработки трибосопряжения происходит уменьшение коэффициента трения, снижение времени приработки поверхностей и повышение несущей способности сопряжения до образования задиров.
Full text (Полный текст) PDF
Use of tribo coatings to reduce the risk of setting and sticking of rubbing surfaces
Korneev A.A., Golubev A.P.
Keywords: tribo coatings, surface engineering, tribo-tension, metal-plating technologies, workability, antifriction properties.
Abstract. Units of modern equipment work at high sliding speeds and specific loads. Under such conditions, and an insufficient amount of lubricant often occurs the adhesion and sticking of the friction surfaces. Bullying depends on many factors. Existing methods of surface treatment allow us to form a surface layer with the properties we need. However, the greatest effect is achieved by creating tribo coatings on friction surfaces. Such metal-plating technologies allow to create conditions for the easiest transition from the geometric state of the friction surface and the physical state of the metal in the surface layers to the state of the surfaces and surface layers under steady-state operation. One of the simple and effective methods of metal plating is finishing antifriction abrasive-free treatment. To create this method of extreme pressure coating with good workability and high antifriction properties, it is proposed to use a special tooling consisting of a plastic metal with an antifriction filler and a surfactant. The mechanism of formation of such a coating on the friction surface is considered. The modes and the device for applying such a coating are presented. It was experimentally proved that after such processing units is a reduction of the coefficient of friction, reducing the running time of surfaces and increasing the carrying capacity of conjugation before the formation of burrs.
